Produktbeschreibung
Der Schwimmkran FQ7510 ist ein kompakter Schiffsschwimmkran, der für den Güterumschlag auf dem Wasser-, Hilfshebevorgänge und den flexiblen Hafenbetrieb konzipiert ist. Mit einer Nenntragfähigkeit von 7,5-Tonnen und einer Arbeitsreichweite von 10-Metern eignet sich der FQ7510 für Binnenhäfen, Flussterminals, das Be- und Entladen von Binnenschiffen, den Umschlag von Schiff zu Schiff und den Betrieb von Massen- oder Stückgut in kleinem Maßstab. Der von Hugang Technology hergestellte Schwimmkran FQ7510 ist so konstruiert, dass er praktische Hubleistung mit zuverlässiger mechanischer Struktur und integrierter elektrischer Steuerung kombiniert. Es eignet sich besonders für Projekte, die eine flexible Hebelösung auf dem Wasser erfordern, ohne die Komplexität großer Offshore-Schwimmkräne.
Technische Parameter des Krans
| Produktname | FQ7510 Schwimmkran | ||
| Max. Hebemoment | 780 t.m | ||
| Horizontale Kraft | 13.5 t | ||
| Vertikale Kraft | 230 t | ||
| Auslegerlänge | 43.5 m | ||
| Tragfähigkeit | 70-10 t (8.5-38.5m) | ||
| 8-3.5 t (10.5-45m) | |||
| Max. Hubhöhe | 39-10.75 m | ||
| Betriebsgeschwindigkeiten | Heben | 7.5–10 m | 8,5 m/min |
| 10–19 m | 12,5 m/min | ||
| Schwenken | 0,5 U/min | ||
| Luven | 5,5 m/min | ||
| Gesamtmotorkapazität | 206 (95+37+37*2) Kw | ||
| Stromversorgung | 3-Phasen-4-Leiter-Wechselstrom, 380 V, 50 Hz | ||
| Schwenkwinkel | 360 Grad | ||
Technische Parameter der Betriebsmechanismen
| Artikel | Hebemechanismus | Wippmechanismus | Schwenkmechanismus | ||
| Mechanismus-Einsatzklasse | M4 | M4 | M5 | ||
| Ladedauerfaktor | 40% | ||||
| Elektromotor | Modell | YZR315M-8 | YZR280S-8 | YZR225M-8X2 | |
| Nennleistung | 95KW | 37KW | 37KW | ||
| Nenngeschwindigkeit | 725 U/min | 715 U/min | 715 U/min | ||
| Kontrollmethode | Manueller Master-Controller | ||||
| Mechanische Übertragung | Modell | 1. Stufe | ZQ1000 | ZQ750 | Vertikales Planetengetriebe VP2 |
| 2. Stufe | / | / | |||
| Bremse | Typ | Hydraulisches Triebwerk | Hydraulische Triebwerke x2 | ||
| Modell | YWZ-400/E50 | YWZ-400/E80X2 |
YWT300 Fuß-betätigte hydraulische, normalerweise-offene Bremse |
||
| Steuermodus | Normalerweise-automatische Steuerung geschlossen | Normalerweise-automatische Steuerung geschlossen | Normalerweise-öffnen Sie den Fußschalter | ||
| Kupplungen | Hohe-Geschwindigkeit | Typ | Elastische Bolzenkupplung mit Bremsrad | ||
| Niedrige-Geschwindigkeit | Typ | Zahnrad--Halb--Kupplung | |||
| Drahtseil | 6*(29)Fi+IWR-28-1670 | ||||
| Großwälzlagermodell | 011.60.3150 | ||||
Schweißanforderungen
Für primäre Strukturbauteile sind die Elektroden E5016 (für Q355-Material) oder E4316 (für Q235-Material) zu verwenden; Für Sekundärbauteile sind Elektroden E4303 oder Schweißdraht 101 zu verwenden.
Betriebsbedingungen und Lebensdauer des Schwimmkrans
1. Arbeitsklassifikationen für den Schwimmkran und die Mechanismen
● Gesamtkran-Arbeitsklasse: A8
● Hebemechanismus-Arbeitsklasse: M8
● Wippwerk Arbeiterklasse: M7
● Schwenkmechanismus Arbeiterklasse: M7
2. Lebensdauer des Schwimmkrans
Die geplante Lebensdauer des Krans muss mindestens 25 Jahre betragen.
3. Codes und Standards
Das Design, die Herstellung, die Installation und die Abnahme aller Systeme müssen den neuesten Versionen relevanter nationaler Normen oder Branchenvorschriften entsprechen. Bei Übernahme anderer Normen oder Regelwerke ist die vorherige Zustimmung des Auftraggebers einzuholen.
Schnittstelle zwischen Schwimmkran und Ponton
(1) Die Höhe vom Montageflansch des Großwälzlagers des Schwimmkrans bis zum Deck beträgt 8 Meter. Partei B ist für die Konstruktion und Herstellung von Komponenten wie dem Stützzylinder und den oberen/unteren Flanschen verantwortlich. Partei B muss den unteren Flansch zur Anlage des Pontonbauers transportieren; Der Pontonbauer ist für das Entladen und Schweißen des Stützzylinders verantwortlich, während Partei B die technische Beratung übernimmt und am Abnahmeprozess teilnimmt.
(2) Partei B muss einen angemessenen Installations- und Testplan für den Schwimmkran auf der Grundlage der tatsächlichen Projektbedingungen erstellen. Partei B ist für alle Aufgaben im Zusammenhang mit Installation, Übergabeabnahme und Zertifizierung verantwortlich. Partei B ist allein für die Bereitstellung aller Geräte, Materialien, Prüfgewichte und Gegengewichte verantwortlich; alle damit verbundenen Kosten sind von Partei B zu tragen und im Gesamtvertragspreis enthalten.
Produktionsstandards
Die Konstruktion, Herstellung, Installation, Inbetriebnahme und der Probebetrieb des Krans müssen den folgenden Vorschriften und Standards entsprechen:
1. Referenznormen für Krane
● Code für die Konstruktion von Kranen (GB 3811-2008);
● Standards der Internationalen Organisation für Normung (ISO);
● Normen der Internationalen Elektrotechnischen Kommission (IEC);
● Code für den Bau und die Abnahme elektrischer Krananlagen (GB50256-2014);
● Code für Kranprüfspezifikationen und -verfahren (GB/T 5905-2011);
● Sicherheitsregeln für Krane (GB6067-2010);
● Sicherheitsvorschriften für Hafenschwimmkrane (GB/T14734-2008);
● Technischer Code für die Installationstechnik von Hafenausrüstung (JTS217-2018);
● Technischer Code für Kaizusatzanlagen (JTS169-2017);
● Stahldrahtseile für wichtige Zwecke (GB8918-2006);
● Code für die Gestaltung elektrischer Stromversorgungssysteme (GB 50052-2009);
● Kodex für den Bau und die Abnahme der Elektroinstallationstechnik (GB 50254–50259-2014);
● Sicherheitsfarben (GB2893-2008);
● Elektrische Steuerungsausrüstung (GB/T 3797);
● Schutzgrade durch Gehäuse (IP-Code) (GB 4208);
● Schwedische Industrienormen (SIS);
● Standards des Internationalen Einheitensystems (SI);
● Weitere aktuelle relevante Normen und Codes.
Die neuesten veröffentlichten Versionen der oben genannten Codes und Standards dienen als Grundlage für Design, Herstellung, Prüfung, Inspektion und Abnahme. Darüber hinaus sind die Vorschriften der örtlichen technischen Aufsichtsbehörden zur Kransicherheitstechnik einzuhalten. Im Falle von Widersprüchen zwischen den oben genannten Standards und Codes gilt der strengere Standard oder Code.
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